Salīdzinot ar citiem metāla materiāliem, titāna sakausējumiem ir šādas priekšrocības:
1. Īpatnējā stiprība (stiepes izturība / blīvums) ir augsta (skatiet attēlu), stiepes izturība var sasniegt 100 ~ 140 kgf / mm2, un blīvums ir tikai 60% no tērauda.
2. Laba vidēja temperatūras izturība, lietošanas temperatūra ir simtiem grādu augstāka nekā alumīnija sakausējuma temperatūra, tā joprojām var uzturēt nepieciešamo izturību vidējā temperatūrā un ilgstoši var darboties 450–500 grādu temperatūrā.
3. Laba izturība pret koroziju, vienmērīga un blīva oksīda plēve uzreiz veidojas uz titāna virsmas atmosfērā, un tai ir spēja izturēt dažādu mediju eroziju. Kopumā titānam ir laba izturība pret koroziju oksidējošā un neitrālā vidē un labāka izturība pret koroziju jūras ūdenī, mitrā hlora un hlorīda šķīdumos. Tomēr reducējošā vidē, piemēram, sālsskābē, titānam ir vāja izturība pret koroziju.
4. Titāna sakausējumi ar labu veiktspēju zemā temperatūrā un ļoti zemiem intersticiālajiem elementiem, piemēram, TA7, var saglabāt noteiktu plastiskumu pie -253 grādiem.
5. Zems elastības modulis, maza siltumvadītspēja, nav feromagnētisma.
6. Augsta cietība.
7. Slikta štancēšana un laba termoplastiskums.
Termiskā apstrāde Titāna sakausējumi var iegūt dažādus fāžu sastāvus un mikrostruktūras, pielāgojot termiskās apstrādes procesu. Parasti tiek uzskatīts, ka smalkajai vienādaina struktūrai ir laba plastiskums, termiskā stabilitāte un noguruma izturība, adatveida struktūrai ir augsta izturība, šļūdes izturība un izturība pret lūzumiem, un līdzsvarotajai un adatveida jauktajai struktūrai ir labas visaptverošas īpašības.
Parasti izmantotās termiskās apstrādes metodes ir atkausēšana, šķīduma un novecošanas apstrāde. Atlaidināšana ir paredzēta, lai novērstu iekšējo spriegumu, uzlabotu plastiskumu un mikrostruktūras stabilitāti, lai iegūtu labākas visaptverošas īpašības. Parasti sakausējuma un (+) sakausējuma atkausēšanas temperatūru izvēlas par 120–200 grādiem zem (+)-→ fāzes pārejas punkta; Parasti (+) sakausējumu rūdīšanu veic par 40-100 grādiem zem (+)-→ fāzes pārejas punkta, bet nestabilo sakausējumu rūdīšanu veic par 40-80 grādiem virs (+)- → fāzes pārejas punkts. Novecošanas temperatūra parasti ir 450–550 grādi. Turklāt, lai izpildītu sagataves īpašās prasības, rūpniecībā tiek izmantoti arī metāla termiskās apstrādes procesi, piemēram, dubultā atkausēšana, izotermiskā atkausēšana, termiskā apstrāde un deformācijas termiskā apstrāde.