Alumīnija sakausējuma cauruļu profilus galvenokārt ražo ar ekstrūzijas metodi, savukārt stiepļu stieņus ražo ar stiepes metodi. Visbiežāk izmantotie ekstrūzijas procesi ir ekstrūzija uz priekšu un reversā ekstrūzija. Uz priekšu ekstrūzija ir visplašāk izmantota projektēšanā un ražošanā, reversā ekstrūzija var samazināt ekstrūzijas spēku par 30% ~ 40%, ekstrūzijas ātrums ir salīdzinoši augsts, un produkta struktūra un veiktspēja ir vienāda, bet iekārtas struktūra, instruments. montāža un ražošanas darbība ir salīdzinoši sarežģītas, kas ierobežo tā izmantošanas jomu.
Presēta sakausējuma alumīnija caurules un profili tiek pakļauti lietņu karsēšanas-ekstrudēšanas-apdares procesam, un termiski apstrādājamiem alumīnija sakausējumiem tiek veikta arī rūdīšana. Ēkas profili tiek izspiesti, pēc tam rūdīti un pabeigti saskaņā ar gaisa dzesēšanu. Plānsienu caurulē tiek izmantots ražošanas process, kurā vispirms tiek veikta presēšana, lai iegūtu caurules sagatavi un pēc tam aukstā apstrāde, un sekundāro ekstrūzijas metodi bieži izmanto, lai ražotu nelielu ekstrudētās caurules sagataves specifikācijas ražošanas procesu un pēc tam cementētās caurules aukstā apstrādi. sakausējuma maza diametra caurule.
Ir divas cauruļu sagatavju aukstās apstrādes metodes: aukstā velmēšana un vilkšana. Aukstās velmēšanas metodei ir liels deformācijas apjoms vienā piegājienā (pagarinājuma koeficients var sasniegt pat 8-10), ko vienā reizē var velmēt no sagataves līdz gatavā produkta biezumam, bet iekārta cena ir augsta, un instrumentu izgatavošana ir arī sarežģītāka. Stiepšanas metodes aprīkojums un instrumenti ir salīdzinoši vienkārši, specifikācijas ir viegli maināmas ražošanas laikā, izstrādājuma izmērs ir precīzs, virsma ir gluda, bet katras piespēles deformācija ir maza (pagarinājuma koeficients ir 2 robežās) , ražošanas process ir daudz, un raža ir zema. Cietā sakausējuma un alumīnija sakausējuma caurulēm ar augstu magnija saturu parasti tiek izmantots ekstrudētās caurules sagataves aukstās velmēšanas un pēc tam gatavā produkta izstiepšanas ražošanas process. Tīra alumīnija un sakausējuma alumīnija caurules galvenokārt tiek ekstrudētas un izstieptas. Tīra alumīnija un sakausējuma alumīnija caurules, kuru diametrs ir mazāks par φ30 mm, var izgatavot, izstiepjot spoli ar augstu ražošanas efektivitāti un ražu, un nosūtīt spolē. Aukstās velmēšanas un vilkšanas procesā parasti tiek veikta vairākas starpposma atkausēšanas. Pēc apstrādes līdz gatavā produkta izmēram gatavajam produktam jābūt termiski apstrādātam un pabeigtam atbilstoši piegādes prasībām.
Alumīnija sakausējuma stieple izmanto karstās ekstrūzijas-atlaidināšanas-vilkšanas-termiskās apstrādes-apdares ražošanas procesu. Alumīnija stiepli, ko izmanto vadītājiem, galvenokārt ražo stiepļu rūpnīcā, un alumīnija stiepļu stieņu ražošanas un pēc tam stiepšanas ražošanas process parasti tiek pieņemts, izmantojot nepārtrauktu liešanu un velmēšanu.
Leģēto alumīnija cauruļu ražošanas pamatā ir tīrs alumīnijs un alumīnija sakausējuma sloksnes ar labu metināmību kā sagataves, vispirms tiek veikta pirmapstrāde, sloksnes sagataves sagriešana vajadzīgajā metinātās caurules platumā un pēc tam ar formēšanas-metināšanas-apdares un citiem procesiem, tiek ražota plānsienu metināta caurule, vai to turpina apstrādāt kā stieptas caurules sagatavi. Šim procesam ir zemākas ražošanas izmaksas, salīdzinot ar ekstrūzijas-velmēšanas-vilkšanas vai ekstrūzijas-vilkšanas metodi, taču caurules spiedes izturība nav tik laba kā bezšuvju caurulei.