1. Ekstrūzijas metode
Ekstrūzija ir viena no visbiežāk izmantotajām metodēm alumīnija sakausējuma cauruļu veidošanai. Izmantojot šo metodi, alumīnija sakausējuma sagatave tiek ievietota ekstrūdera tvertnē uzkarsētā stāvoklī, un pēc augsta spiediena un presēšanas presēšanas tā kļūst par alumīnija sakausējuma cauruli ar noteiktu formu un sienas biezumu. Ekstrūzijas metode var radīt dažādas specifikācijas alumīnija sakausējuma caurules ar diametru 1-250mm, kam nepieciešami profesionāli ekstrūderi, veidnes un sildīšanas iekārtas.
2. Stiepšanas formēšanas metode
Izstiepšanas formēšanas metode ir alumīnija sakausējuma sagataves karsēšana līdz noteiktai temperatūrai, un pēc tam sagatavi pagarina un veido ar stiepes formēšanas mašīnu. Stiepes formēšanas metodes priekšrocības ir zemas izmaksas, augsta automatizācijas pakāpe, un tā var ražot dažāda izmēra un sienu biezuma alumīnija sakausējuma caurules.
3. Ieliktņu formēšanas metode
Ieliktņu formēšanas metode ir alumīnija sakausējuma sagataves iepriekšēja noformēšana vai tā apstrāde fiksētā galviņā abos galos, formēšanas veidnes ievietošana sagataves centrā un alumīnija sakausējuma sagataves nospiešana, lai izveidotu alumīnija sakausējuma cauruli ar augšējo daļu. un apakšējie gali. Ar šo metodi ražoto alumīnija sakausējuma cauruļu izmaksas ir salīdzinoši augstas, taču tās var ražot alumīnija sakausējuma caurules ar sarežģītu formu un pilnām galvām.
4. Aukstās vilkšanas formēšanas metode
Aukstā vilkšanas metode ir alumīnija sakausējuma sagataves uzkarsēšana līdz noteiktai temperatūrai, pēc tam ievietota veidnē un izmantota veidnes ātrgaitas rotācija, lai sagatavi izstieptu noteiktās formas alumīnija sakausējuma caurulē. Aukstās vilkšanas formēšanas izmaksas ir augstas, taču formēšanas process neiznīcina sākotnējo šķiedru struktūru, tāpēc ražotajai alumīnija sakausējuma caurulei ir lieliskas mehāniskās īpašības un laba virsmas kvalitāte.
5. Ruļļu formēšanas metode
Ruļļu formēšanas metode ir alumīnija sakausējuma sagataves ievietošana uzkarsētā stāvoklī velmētavā, un pēc velmēšanas to deformē noteiktās formas un izmēra alumīnija sakausējuma caurulē. Ruļļu formēšanas metodes priekšrocība ir tā, ka tā var ražot alumīnija sakausējuma caurules ar vienmērīgu sienu biezumu, kas ir salīdzinoši zemas izmaksas un piemērotas liela apjoma ražošanai.